Präzisionsgefrästes Aluminiumbauteil mit Kanälen und eingesetzten Buchsen

Bauteiloptimierung, die messbar TCO senkt.

Wir begleiten Sie ab der frühen Entwicklungsphase. Design for Manufacturing reduziert Stückkosten um 10 % und mehr und gleichzeitig Reklamationskosten und Nacharbeitsaufwand in Ihrer Montage.

  • 10 % und mehr

    Stückkostenreduktion durch DfM

  • < 24h

    Erste technische Einschätzung

  • 100 %

    Einbaufertig nach Optimierung

Detailaufnahme gefräster Konturen und Kanäle in einem Aluminiumbauteil

Design for Manufacturing: Effizienz ab dem ersten Entwurf.

Viele Bauteile sind theoretisch perfekt, aber in der Fertigung unnötig teuer oder fehleranfällig. Wir analysieren Ihre Zeichnungen auf Fertigungseffizienz und identifizieren konkrete Hebel: Spannungen reduzieren, Werkzeugwechsel minimieren, Materialeinsatz optimieren, Radien an die Werkzeuggeometrie anpassen.

Das Ergebnis: Kürzere Zykluszeiten, weniger Verschnitt, geringere Reklamationsquote und eine spürbare Senkung der Stückkosten, oft 10 % und mehr.

Optimierungsbeispiel aus der Praxis.

Ein typischer Fall, wie Bauteiloptimierung Ihre Stückkosten senkt, ohne die Funktion zu verändern.

Vorher

  • Bauteil mit Hinterschnitt erforderte 4 Spannungen.
  • Lange Zykluszeit pro Stück.
  • Erhöhter Werkzeugverschleiss durch ungünstige Eingriffsverhältnisse.
  • Stückkosten als 100 % gesetzt.

Nachher

  • Geometrie minimal angepasst, ohne Funktionsverlust.
  • 2 Spannungen statt 4, klar reduzierter Rüstaufwand.
  • 18 % kürzere Zykluszeit, 8 % tiefere Stückkosten.
  • Reklamationsquote auf Null gesenkt durch stabilere Spannsituation.
Makro-Aufnahme eines extrem komplexen, dünnwandigen Frästeils

Machbarkeitsanalyse: Wir lösen, wo andere aufgeben.

Dünnwandige Geometrien, extrem enge Toleranzen oder schwer bearbeitbare Materialien? Bevor Sie in die Serienproduktion gehen, prüfen wir die technische Realisierbarkeit und schlagen pragmatische Wege vor, um die gewünschte Präzision stabil und wirtschaftlich zu erreichen.

Wir sind Ihr Reality-Check für anspruchsvolle Projekte, bevor sie zu teuren Reklamationen oder Projektanpassungen werden.

Kurze Entscheidungswege. Eine klare Verantwortlichkeit.

  • Bei Riplex sprechen Sie mit Theodor Riedener, Geschäftsführer, Techniker und Projektleiter in Personalunion.
  • Engineering Change Notices klären wir in einem Gespräch, nicht über drei Hierarchien.
  • Verbindliche Zusagen ohne Rücksprache durch Sales-, Technik- und Projektmanagement-Schichten.
  • Ein Vertragspartner für Beratung, Fertigung und Lieferung. Eine Verantwortung.

Senken Sie Ihre Stückkosten ohne Qualitätsverlust.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder beschreiben Sie uns Ihre Herausforderung. Wir prüfen die Machbarkeit und suchen nach konkreten Optimierungspotenzialen. Je früher Sie uns fragen, desto grösser ist das Potenzial.